大型紅土鎳礦煅燒還原冶煉工藝的關(guān)鍵設(shè)備紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯
大型紅土鎳礦煅燒還原冶煉工藝的關(guān)鍵設(shè)備紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯
時(shí)間：2017-11-04 08:16:01 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：198
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯可以對(duì)鎳團(tuán)礦進(jìn)行脫水、焙燒，金屬物聚集，最后生成融態(tài)海綿狀加渣鎳鐵.鎳是略帶黃色的銀白色金屬，是一種具有磁性的過(guò)度金屬。因此，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是大型紅土鎳礦煅燒還原冶煉工藝流程中關(guān)鍵設(shè)備之一。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯組成結(jié)構(gòu)
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是對(duì)鎳礦進(jìn)行煅燒的理想設(shè)備，主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預(yù)熱塔、冷卻機(jī)等組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成，筒體通過(guò)輪帶支承在支承轉(zhuǎn)裝置上，并在其中一檔或幾檔支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)；傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯較大的窯設(shè)有窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯工作原理
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯在工作過(guò)程中，鎳礦生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使鎳礦物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過(guò)分解，燒成等工藝過(guò)程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣，有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)，最后由煙囪排入大氣。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)
煅燒方式更節(jié)能，煅燒機(jī)理更先進(jìn)
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯窯體設(shè)計(jì)采用全密封煅燒機(jī)理，先進(jìn)科學(xué)，窯內(nèi)耐火保溫層采用多層耐火材料，輕度好，并且爐內(nèi)耐火保溫層設(shè)計(jì)壽命都在5年以上，較其他地區(qū)廠家生產(chǎn)的使用時(shí)間相對(duì)更長(zhǎng)，為了有效的利用能源，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失，熱效率高。
設(shè)備部件更精良，運(yùn)行更環(huán)保
該紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中所用的動(dòng)力都采用了變頻器控制和運(yùn)行，避免了無(wú)負(fù)荷空載運(yùn)行的現(xiàn)象，同時(shí)，采用全負(fù)壓生產(chǎn)，氣流暢通，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。采用脈沖袋式除塵器除塵，粉塵減少，利于作業(yè)環(huán)境的改善，設(shè)備較改良之前節(jié)約電能平均在40%以上，運(yùn)行更環(huán)保。
生產(chǎn)效率更高，成品質(zhì)量更好
物料翻滾移動(dòng)更順暢、平緩，預(yù)熱效果得到了提高，生產(chǎn)效率更高；同時(shí)，料層均勻穩(wěn)定，生、過(guò)燒率較低，成品質(zhì)量提高，使得該礦物得到了更好的利用，經(jīng)濟(jì)效益也得到了提升。
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